المجال التقني:
يتعلق هذا المنتج بنظام احتراق الغاز في الفرن الدوار المستخدم في الصناعة المعدنية، وخاصةً في جهاز احتراق الغاز في الفرن الدوار ذو الضغط المنخفض.
تكنولوجيا الخلفية:
في الوقت الحاضر، نظام احتراق الغاز المشترك للأفران الدوارة في صناعة المعادن في الصين هو بناء محطة ضغط الغاز حول الأفران الدوارة، مجهزة بعدة منفاخات جذرية عالية الطاقة لتحويل الغاز منخفض الضغط إلى غاز عالي الضغط لتلبية احتياجات الإنتاج. إن نظام احتراق الغاز عالي الضغط هذا له العيوب التالية: 1. كل عملية بدء وإغلاق لمحطة ضغط الغاز معقدة، وتتطلب عمالة مكثفة، وتتطلب مراقبة خاصة؛ 2.2. يتركز لهب الموقد لنظام الاحتراق، وسرعة حقن الاحتراق سريعة، ومسافة حقن اللهب طويلة، عندما يصل الفرن الدوار إلى 1250 درجة، تمتد منطقة درجة الحرارة المرتفعة إلى نهاية الفرن. درجة حرارة الشبكة الأمامية يمكن أن يصل قسم التسخين المسبق لذيل الفرن إلى 1150 ~ 1200 درجة عندما تكون درجة الحرارة 1300 درجة، ويجب ألا تكون درجة حرارة الشبكة أعلى من 1100 درجة لفترة طويلة. لذلك، فإن تشغيل الشبكة تحت درجة حرارة عالية غالبًا ما يسبب ضررًا كبيرًا المعدات. غالبًا ما يتم إغلاق قضبان الشبكة للصيانة بسبب الاحتراق.3. ارتفاع بطيء في درجة حرارة نظام الاحتراق. للوصول إلى درجة حرارة التحميص الطبيعية بعد الإشعال، يجب توفير كمية كبيرة من الحرارة عن طريق الهواء الساخن للمبرد الحلقي، والذي يستغرق أكثر من 24 ساعة، ويهدر كمية كبيرة من الغاز، و حتى يؤثر على الإنتاج.4. نظام محطة الضغط لديه العديد من العيوب، والتي لها تأثير كبير على الإنتاج، ووقت الصيانة الطويل، والتكلفة العالية والاستهلاك الكبير للطاقة.
يمكن لجهاز حرق الغاز ذو الضغط المنخفض للفرن الدوار إلغاء محطة الغاز المضغوطة، وضمان شدة اللهب واستقرار طول موقد الغاز تحت حالة الغاز ذات الضغط المنخفض، ويمكن أن تلبي درجة الحرارة احتياجات الإنتاج.
الحل: يشمل الموقد المركزي، والشفرة الدوامية لفوهة الغاز، والشفرة الدوامية لفوهة الهواء، والشفرة الدوامية لفوهة الغاز، والشفرة الدوامية لفوهة الهواء، بزاوية 15-30 درجة.
في المخطط أعلاه، يمكن أن يكون قطر الموقد المركزي أكثر من 600 مم، مما يجعل من السهل التحكم في درجة حرارة ذيل الفرن ورأس الفرن أقل من 1050 درجة، ويمكن تقليل نصف قطر كثافة اللهب للقضاء على الاحتراق الزائد المحلي لبطانة الفرن ويمكن أيضا القضاء على تشكيل حلقة بطانة الفرن.
مزايا المنتج: 1. إلغاء محطة ضغط الهواء، وتقليل كثافة اليد العاملة للعمال، وتقليل العوامل غير الآمنة في الإنتاج، بحيث لا يتأثر الإنتاج بالفشل المتكرر لنظام ضغط الهواء؛ 2.2. قم بزيادة قطر الموقد المركزي عن طريق تغيير زاوية الشفرة الدوارة لفوهة الغاز والشفرة الدوارة لفوهة الهواء. يكون فرق درجة الحرارة بين نهاية الفرن ونهاية الفرن بشكل عام حوالي 250 درجة في عملية العمل. عندما يكون الفرن تصل إلى 1300 درجة، ويمكن التحكم بسهولة في درجة حرارة ذيل الفرن والشبكة أقل من 1050 درجة، مما يحسن بشكل كبير عمر خدمة ذيل الفرن والشبكة، ويزيل الاحتراق الجزئي المفرط لبطانة الفرن الناتج عن تقليل نصف قطر شدة اللهب. يمكن لنظام الاحتراق تلبية متطلبات العملية في غضون ساعات قليلة، ويمكن أن تلبي درجة الحرارة احتياجات الإنتاج في وقت قصير.4. تقليل الاستثمار ووقت التوقف عن العمل، وتوفير الطاقة وتحسين الكفاءة الاقتصادية.
يتضمن هذا المنتج أنبوب السحب، والموقد المركزي، وريشة دوامة فوهة الغاز، وريشة دوامة فوهة الهواء
في نظام الإنتاج يتم التخلص من نظام ضغط الغاز بشكل كامل، ويتم زيادة قطر الموقد المركزي إلى أكثر من 600 ملم، وزيادة عدد أعاصير الغاز. وتتراوح زاوية أعاصير الغاز والهواء من 15 إلى 30 درجة حسب على طول اللهب وكثافته وعرضه. إن استخدام موقد الاحتراق المباشر لخط الأنابيب الأصلي لا يمكن أن يلبي متطلبات درجة حرارة العملية فحسب، بل يضمن أيضًا الاستهلاك المنخفض والكفاءة العالية للإنتاج. وقد تم التخلص تمامًا من نظام ضغط الغاز. ويمكن حرق الغاز عند ضغط منخفض أقل من (2 كيلو باسكال) للوصول إلى درجة الحرارة المطلوبة.
إلغاء نظام محطة ضغط الغاز وتقليل الاستثمار.
