أولا، يمكن تقسيم احتراق الفحم المسحوق إلى ثلاث مراحل: مرحلة التحضير، مرحلة الاحتراق ومرحلة الاحتراق.
1. مرحلة التحضير تشمل تجفيف الوقود، التسخين المسبق للفحم، الكربنة، تبخير الماء، درجة حرارة الفحم فوق 100 درجة، هروب الماء الفيزيائي، ونهاية التجفيف. استمر في التسخين حتى النقطة التي يبدأ فيها التحلل، مما يؤدي إلى إطلاق المواد المتطايرة وترك فحم الكوك الصلب، وهي عملية تسمى التقطير. كلما كانت المادة أكثر تطايرا، انخفضت درجة الحرارة اللازمة لتحررها، والعكس صحيح. تبلغ درجة حرارة الليجنيت حوالي 130 درجة مئوية والأنثراسايت حوالي 400 درجة مئوية، مع وجود الفحم القاري في مكان ما بينهما. الفحم المسحوق في مرحلة التحضير، لأن الاحتراق لم يبدأ بعد، لا يحتاج في الأساس إلى الهواء، فهو عملية امتصاص للحرارة.
2. تتضمن مرحلة الاحتراق احتراق المواد المتطايرة، وهي بشكل رئيسي الهيدروكربونات، وفحم الكوك. تصل المواد المتطايرة إلى درجة حرارة وتركيز معينين قبل حرقها في فحم الكوك. بشكل عام، تعتبر درجة حرارة الاحتراق المتطاير هي درجة حرارة اشتعال الفحم المسحوق. ارتفاع معدل تقلب الوقود، وانخفاض درجة حرارة الاشتعال، والعكس صحيح. يعد احتراق فحم الكوك هو الاحتراق الرئيسي للفحم المسحوق، وتمثل الحرارة المضافة لفحم الكوك عمومًا أكثر من نصف إجمالي القيمة الحرارية. وهو مصدر الحرارة الرئيسي في احتراق الفحم المسحوق. يستغرق فحم الكوك وقتًا أطول بكثير للاحتراق مقارنة بالمواد المتطايرة. نظرًا لأن احتراق فحم الكوك ليس منتظمًا، فإن الاحتراق الكامل يكون أكثر صعوبة من المواد المتطايرة. تعد كيفية تحسين معدل احتراق فحم الكوك ومعدل الاحتراق جزءًا مهمًا من احتراق فحم الكوك.
3، مرحلة الاحتراق (أو مرحلة تكوين الرماد) سوف تحرق فحم الكوك، وقشرة فحم الكوك تشكل طبقة من الرماد، ومن الصعب المشاركة في خلط هواء الاحتراق، وذلك لإبطاء الاحتراق، وخاصة الفحم ذو الرماد العالي أكثر صعوبة ليحرق. في هذه المرحلة تكون الحرارة قليلة وكمية الهواء المطلوبة قليلة ولكن يجب إبقاؤها ساخنة وإعطاء الوقت لها.
عندما يتم حرق الفحم المسحوق، فإن خصائص الاحتراق ومساحة التسخين لكل وحدة مساحة ومساحة السطح المحددة تزداد بشكل كبير. عندما تكون كثافة الفحم 1000 كجم/م3، تختلف المساحة السطحية لحجم جسيمات الفحم البالغة 1 كجم. عندما يكون متوسط حجم جسيمات الفحم المسحوق صغيرًا جدًا، تكون المساحة السطحية لكل وحدة كتلة كبيرة جدًا، وتكون السرعة النسبية بين الفحم المسحوق وتدفق الهواء صغيرة جدًا، وتعلق جزيئات الفحم المسحوق في الهواء. عندما يتم تغذية الفحم المسحوق إلى الفرن الدوار بواسطة الموقد، يتم تعليقه في مساحة الفرن الدوار. يجب تسخين الفحم المسحوق إلى درجة حرارة معينة قبل أن تشتعل فيه النيران. ترتبط درجة حرارة الاشتعال بدرجة حرارة المواد المتطايرة التي تبدأ بالترسيب بعد تسخين مسحوق الفحم، أي كلما انخفضت درجة الحرارة، أصبح الاشتعال أسهل. عندما يتم حرق الجمرة الخبيثة والأنثراسايت، يكون المحتوى المتطاير للفحم مرتفعًا، ويبدأ المحتوى المتطاير في درجة حرارة منخفضة، وسهل الحريق، والنار، وسوف يتدفق اللهب في الاتجاه المعاكس بسرعة معينة، إذا كانت السرعة تساوي موقد الفحم من مكان معين، فاللهب مستقر. بدلاً من ذلك، يتم نفخ اللهب في اتجاه مجرى النهر ويصبح مستقرًا حيث يتباطأ تدفق الهواء إلى سرعة معينة، مما قد يؤدي إلى انفجارات اللهب وعدم استقرار اللهب. لهب سريع يحترق. يعد الاحتراق المستقر للفحم المسحوق في الوقت المناسب شرطًا مهمًا للتشغيل الآمن والاقتصادي للشعلات. لا يتجاوز تدفق هواء الفحم المسحوق عمومًا 500 مم من مسافة 200 للموقد إلى 300 مم. عندما يتم حقن هواء الفحم المسحوق في الفرن، يحدث انتقال الحرارة بالحمل الحراري بين غاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية والرياحين. بالإضافة إلى ذلك، يتم إشعاع نقل الحرارة للغازات الساخنة أيضًا. ومن خلال هاتين الطريقتين للتبادل الحراري، ترتفع درجة حرارة الهواء في الفحم المسحوق بسرعة. عندما تصل درجة الحرارة إلى رقم معين، يبدأ الفحم في الاحتراق. التحكم الصناعي في عملية الإشعال: 1، تقليل دقة الفحم المسحوق؛2. تقليل حجم الهواء.3. زيادة قدرة هواء الفحم المسحوق على امتصاص غازات المداخن ذات درجة الحرارة العالية. من أجل الاحتراق الكامل للفحم المسحوق، يجب أن يضمن اللهب طولًا كافيًا، أي في ذبابة الفحم المسحوق في الفرن الدوار، والفحم المسحوق في الفرن لمدة 0.3 ~ 0.5 م عند نار عند 1-2 م، ومعظم المواد المتطايرة تم هطول الأمطار، وجزيئات فحم الكوك المتبقية تميل إلى 10 ~ 30 م (مع أنواع مختلفة من الأفران). فرن يحترق بشكل كامل أو شبه كامل بسرعات مختلفة. ينقسم موضع موقد الفرن الدوار إلى محطة توقف مؤقتة وموقع صيانة. موقع موقد الفرن الدوار: بسبب ارتفاع درجة الحرارة، لا يمكن دخول الفرن، ويمكن فقط استخدام طريقة الموقع العمودي الرصاص. الطرق: أنبوب الموقد العلوي يترك جميعه؛ ثم العودة إلى نهاية الموقد إلى الخارج من الفرن نهاية الموقد من خلال خط عمودي من الثقب المركزي، والمسافة الرأسية الأرضية؛ موقد جيد، وفقًا لخط راسيا الأرض لتسجيل نقطة المسافة، وضبط موضع الموقد الجديد؛ قم بتثبيت القناة والموقد في الوضع الطبيعي. تحديد موضع الموقد بعد الموقد: موضع مركز الموقد على غطاء رأس الفرن هو أساسه. قبل تحديد الموضع النسبي للموقد والفرن، حدد أولاً الموضع الإحداثي للوجه النهائي للموقد لفوهة الفرن، ثم حدد نقطة التقاطع بين مركز الموقد والفرن وإحداثيات مركز الفرن من خلال "نقطة الضوء". لقد أثبتت النظرية والتطبيق أن مركز البيرو لمركز الموقد يقع في أسفل يمين فتحة الفرن، أي أن الربع الرابع (دوران الفرن عكس اتجاه عقارب الساعة) أقل قليلاً من مركز الفرن والطبقة. يمكنك أيضًا استخدام طريقة إعدادات التدوير. في عملية تجفيف موقد الفرن الدوار، يجب أن يبذل قصارى جهده لضمان الاحتراق الكامل في ظل حالة معامل الهواء الزائد الكامل، ويجب تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد النيتروجين إلى الحد الأدنى، ويكون شكل اللهب رقيقًا وطويلًا، و حجم الهواء للحفاظ على استقرار اللهب بأقل قدر ممكن في ظل ظروف الفرن غير الطبيعية.
